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溢流型球磨机

豫鼎破碎机

豫鼎机械溢流型球磨机的照片溢流型球磨机选购前必须了解的知识:
1)什么是溢流型球磨机?
2)溢流型球磨机的适用范围是什么?
进一步了解溢流型球磨机:
1)溢流型球磨机的传动方式

深入了解溢流型球磨机:
1)溢流型球磨机技术参数有哪些?
2)溢流型球磨机的安装与维护

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溢流型球磨机介绍:
    溢流型球磨机是在物料湿水状态下工作的磨机,与干式最大区别在于端盖为锥形,端盖上只有一个波峰衬板,我公司的自磨机采用优质的高锰钢作衬板,耐磨,噪音小,工作效率高。最大优点是可以高精度选取低品位磁性铁矿石,可以选取任一粒度,随时可以丢弃粗粒尾矿,该设备投资低,见效快。
溢流型球磨机适用范围:
    主要用于工业生产中,特别是在选矿行业中应用最为普遍的粉磨机械溢流型球磨机广泛应用于水泥,硅酸盐制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑色与有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业,对各种矿石和其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。
溢流型球磨机的传动方式:
国内球磨机的传动方式根据磨机规格不同有如下几种:
(1)同步电动机传动。大型球磨机采用低速同步电动机直接带动球磨机的小齿轮,小齿轮再带动大齿圈使球磨机转动。优点是传动效率高、占地面积小、维修方便和改善电网的功率因数,但同步电动机售价较高,而且需直流电源。
(2)异步电机齿轮减速器传动。大、中型球磨机采用异步传动,齿轮减速器带动小齿轮、大齿圈而驱动球磨机。优点是异步电动机价格便宜,但多用了一大套大型减速器。
(3)异步电机三角皮带传动。小型球磨机采用异步电动机通过三角皮带带动小齿轮,大齿圈而驱动球磨机。其缺点是传动效率低,占地面积大,维修复杂。
溢流型球磨机技术参数:
规格  筒体直径  筒体长度 有效容积  磨机转速  研磨体装载量 传动方式  主电机 参考重量 备注 
m mm mm m3 r/min t 功率( KW) 转速(r/min) t  
MQY15*30 1500 3000 5 26.6 9 边缘  95 742 18.5 鼓形给料器 
MQY15*36 1500 3600 5.7 26.6 10.6 边缘  95 742 17.22 橡胶衬板 
MQY21*30 2100 3000 9.4 22.1 15 边缘  200 740 45  
MQY24*30 2400 3000 12.2 21 22.5 边缘  250 980 55  
MQY27*36 2700 3600 18.5 20.5 39 边缘  400 187.5 61.34  
MQY27*45 2700 4500 23.5 20.5 43.5 边缘  500 187.5 76  
MQY28*80 2800 8000 43 20 78.6 边缘  800 137 115 水煤浆用
MQY32*36 3200 3600 26.3 18.3 48.4 边缘  500 167 116.94  
MQY32*45 3200 4500 32.9 18.3 60.5 边缘  630 167 124.23  
MQY32*75 3200 7500 55.5 18.3 102 边缘  1250 734 154  
MQY34*45 3400 4500 37 18.4 74.6 边缘  800 167 129.8  
MQY34*56 3400 5600 45.8 17.9 84.3 边缘  1120 985    
MQY36*50 3600 5000 46.7 17.5 85.96 边缘  1250 167 150  
MQY36*60 3600 6000 54 17.3 102 边缘  1250 167 162.7  
MQY36*90 3600 9000 83.5 17.4 138 中心 1800 743 286  
MQY40*60 4000 6000 69.8 16 126 边缘  1500 200 203.5  
MQY40*135 4000 13500 155 16 233 边缘  3300 200 343 水煤浆用 
MQY43*61 4270 6100 80 15.67 144 边缘  1750 200 215.3  
MQY50*64 5030 6408 120 14.4 251 边缘  2600 200 318.5  
MQY55*65 5500 6500 143.3 13.8 264 边缘  3400 200 451.5  
MQY55*85 5500 8500 187.4 13.8 335 边缘  4500 200    

溢流型球磨机的安装与维护:
    机器的维护保养是一项极其重要的经常性的工作,它应与极其的操作和检修等密切配合,应有专职人员进行值班检查.
一.机器的维护:
1、轴承
   
破碎机的轴承担负机器的全部负荷,所以良好的润滑对轴承寿命有很大的关系,它直接影响到机器的使用寿命和运转率,因而要求注入的润滑油必须清洁,密封必须良好,本机器的主要注油处(1)转动轴承(2)轧辊轴承(3)所有齿轮(4)活动轴承、滑动平面.
2、新安装的轮箍容易发生松动必须经常进行检查.
3、注意机器各部位的工作是否正常.
4、注意检查易磨损件的磨损程度,随时注意更换被磨损的零件.
5、放活动装置的底架平面,应出去灰尘等物以免机器遇到不能破碎的物料时活动轴承不能在底架上移动,以致发生严重事故.
6、轴承油温升高,应立即停车检查原因加以消除.
7、转动齿轮在运转时若有冲击声应立即停车检查,并消除
二.安装试车
1、该设备应安装在水平的混凝土基础上,用地脚螺栓固定。
2、安装时应注意主机体与水平的垂直。
3、安装后检查各部位螺栓有无松动及主机仓门是否紧固,如有请进行紧固。
4、按设备的动力配置电源线和控制开关。
5、检查完毕,进行空负荷试车,试车正常即可进行生产。

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